（1）毛病現象:齒輪油泵不能排料 ;
    毛病緣由:a.旋轉方向相反;b.吸入或排出閥關閉; c.入口無料或壓力過低; d.粘渡過高,泵無法咬料
    對策: a.確認旋轉方向; b.確認閥門能否關閉; c.檢查閥門和壓力表; d.檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量能否呈現,若有流量,則流入缺乏.
    （2）毛病現象:泵流量缺乏
    毛病緣由:a.吸入或排出閥關閉; b.入口壓力低; c.出口管線梗塞; d.填料箱走漏;e.轉速過低
    對策：a.確認閥門能否關閉;b.檢查閥門能否翻開;c.確認排出量能否正常; d.緊固;大量泄露漏影響消費時,應中止運轉,拆卸檢查; e.檢查泵軸實踐轉速;
    （3）毛病現象:聲音異常
    毛病緣由:a.聯軸節偏心大或光滑不良 b.電動機毛病; c.減速機異常; d.軸封處裝置不良; e.軸變形或磨損
    對策：a.找正或充填光滑脂; b.檢查電動機; c.檢查軸承和齒輪; d.檢查軸封; e.停車崩潰檢查
    （4）毛病現象:電流過大
    毛病緣由：a.出口壓力過高; b.熔體粘渡過大;c.軸封裝配不良; d.軸或軸承磨損; e.電動機毛病
    對策：a.檢查下游設備及管線;b.檢驗粘度; c.檢查軸封,恰當調整; d.停車后檢查,用手盤車能否過重; e.檢查電動機
    （5）毛病現象:泵忽然中止
    毛病緣由:a.停電; b.電機過載維護; c.聯軸器損壞;d.出口壓力過高,聯鎖反響;e.泵內咬入異常; f.軸與軸承粘著卡死
    對策:a.檢查電源;b.檢查電動機;c.翻開平安罩,盤車檢查;d.檢查儀表聯鎖系統;e.停車后,正反轉盤車確認; f.盤車確認
    闡明：以上毛病現象和對策是逐個對應關系
    進步運轉壽命的措施
    1.因泵體在高溫下運轉，故冷態裝置時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。
    2.聯軸節必需在泵體升溫后熱找正，以防止運轉時形成附加力矩。
    3.泵出口壓力測點要設聯鎖中止報警，否則，一旦排出管道受阻，易形成泵體損壞。
    4.泵起動時，在出口無壓力構成時，不可自覺提速，以避免軸或軸承過早損壞。
    5.清洗移液時，不要用泵保送清洗液，應拆下內件，移液完畢后再裝置，以免泵內混入異物。
    6.泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。由于熔體粘度與剪切率成遞加函數關系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可避免熔體降解。材料標明，經過降低軸承區的溫度，可大大增加軸承的承載才能，不需求改換大容量的泵，僅僅經過增加轉速就可運用齒輪泵的輸出才能增加50%。
    7.提速要遲緩停止，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體梗塞光滑通道。
    8.泵出口后面的熔體過濾器要定期改換，不要長期在高壓乃至壓力上限運轉。
    9.定期改換軸承可儉省檢修費用。當發現軸或軸承內外表磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次運用，而只改換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。
    10.如遇停電或熱媒循環中綴超越3Omin，則應將泵崩潰清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等形成軸承光滑不暢而使泵損壞。齒輪泵是保送高粘度液體較為理想的設備，其應用范圍普遍。

相關文章