余姚風機總廠地處我國經濟發達地區浙江省余姚市臨山鎮，系全國風機行業協會會員，中國制冷空調工業協會會員，國家建筑材料工業機械標準化技術委員會產品定點生產風機的專業制造企業。
余姚風機總廠占地面積30000平方米，生產占地面積18000平方米。企業現有員工180人，其中技術人員18人，高級工程師5人，占員工總數的10%。年產值5000萬元以上。
總廠擁有各類設備120余臺，精密的等離子數控切割機；數臺剪板機、整形機械和數控折彎機；數臺動平衡機；通風機性能測試室等，完全具備30號左右風機的加工制造能力。
余姚風機總廠生產的風機品種有五十多個系列，四百多種規格，主要產品類型有：中大型引、送風機，鼓風機，離心鼓風機，高溫離心風機，軸流風機、排塵風機，防爆、防腐風機，空調**風機，非標風機等。多年來，企業通過與浙江大學、通用風機機械研究所的合作，致力于高溫、防腐、耐磨離心通風機的技術引進、研究和廣泛的實踐應用；并通過在冶煉行業中高溫井式爐的應用；水泥行業V選系統中排塵磨損風機的應用，都具有其較強的技術優勢，得到了用戶一致好評，打造出了用戶十分青睞，又具有特色的高溫、防腐、耐磨的離心通風機產品。在耐磨損方面，余姚風機總廠對風機葉輪的磨損形式和風機運行的不同情況，采取的耐磨損方法主要有以下方式：
（1）、與浙江大學、通用風機機械研究所的全面合作，引進國外技術，采用“二次計算法”，并應用美國ANSYS設計技術軟件，在保留原引進技術先進性的基礎上，優化流道設計；采用CONCEPTS、NREC軟件繪制出葉片表面的速度及壓力分布圖形，合理調整耐磨襯板及耐磨層分布位置，使風機葉輪強度和耐磨有顯著提高的計算方法。
（2）、應用國家重點研究成果——氣固兩相流技術成果，增加葉片進口氣流沖角，減少固體顆粒與葉片的碰撞次數，從而延長葉片的壽命。
（3）、采用單板型后向葉片，減少葉片出口角度，并在進口前緣加厚，提高葉片抗沖擊磨損能力。
（4）、根據輸送氣體含塵量和粉塵粒度、硬度的差異，分別采取在流道易磨損部位堆（噴）焊碳化鎢、鈷基合金和碳化硼、碳化礬等耐磨層。
（5）、在葉輪易磨損部位和葉片與中（后）盤之間焊縫處增加耐磨襯板，有效保護焊縫，提高耐磨性。
（6）、粘貼工業耐磨陶瓷片增強葉片的耐磨性能。
（7）、在葉輪上安裝整體可更換式耐磨襯板。大修時只需更換耐磨襯板，無需更換整個葉輪，可節省運行成本。
余姚風機總廠創建于一九五八年，三十多年生產風機的歷史，對各類風機的設計和制造積累了豐富經驗。企業所有產品均采用高于現國家標準的英國BS標準和JB/T8822—1998行業標準。使企業風機設計和制造跨入了世界先進的行業，為國家重點工程項目提供了大量的優質風機，部分產品出口東南亞及歐洲。
余姚風機總廠設計手段先進，全面采用CAD、CONCEPTS和NREC軟件技術，先進的技術軟件可進行風機旋轉流道和靜止流道詳細流徑設計與分析，子午流面分析，評估流體動力學性能，生成葉片幾何形狀，提供載荷分布圖等。風機結構、性能計算、主軸臨界計算、振動分析計算，有限元分析直至方案設計，工作圖設計和工藝文件編制，大幅面工作掃描儀、繪圖儀等，都在計算機上完成。同時，企業有與西安交大、上海交大、浙大等院所的結合和支持，完全具備成套風機的設計、生產和檢測能力。
余姚風機總廠于二00一年即獲得ISO9001國際質量體系認證，二00六年獲得CRAA產品認證證書。完善的質量管理制度及風機制造質量與檢驗體系，從產品原材料的供應選擇，生產原料的進廠材質檢查，外協件的進廠質量檢查到下料、生產、測試、出廠的每道工序均有嚴格的質量檢測等級制度。完善的企業內部管理，使企業在二000年就獲得浙江省優秀科技產品和中國制冷空調工業協會推薦產品；二00二年獲浙江省重點工程通風設備安裝**品牌(產品)；二00四年獲國家建筑材料工業機械標準化技術委員會頒發的：①、全國建材機械產品達標證書。②、離心風機產品定點生產企業證書。
余姚風機總廠奉行“滿足用戶的需要，恪守信譽，殷實服務，用戶至上”的經營宗旨，熱忱歡迎廣大用戶和各界朋友來我廠洽談合作。